工业循环水处理现场监测及药剂效果的评定
发布时间：2016-11-07 阅览次数：1187 次
工业循环水处理现场监测及药剂效果的评定
循环冷却水系统建立有效的监测手段，是保证工业循环水处理系统良好运行的必不可少的方法，由于循环水系统水量大，流程长，所以药剂在系统中停留时间较长，致使工业循环水处理发生问题在短期时间内表现不明显，建立必要的监测手段，就可以在发生问题之前，提示问题所在，以便查找原因及时对药剂或工业循环水处理工艺参数作适当调整。
a.化学分析
水质分析是保证工业循环水处理取得良好效果行之有效的方法，严格按照本要点规定的水质管理目标操作，使其指标合格率达90%以上，化学分析提供一个监测腐蚀结垢的间接方法，测定补充水和循环水中总铁的含量，从中找出规律性的变化，同时与其他监测手段相结合，也可以了解整个工业循环水处理系统腐蚀情况。
控制工业循环水处理系统pH及总碱度的大小，控制腐蚀情况。
结垢的监测，可以通过成垢离子的化学分析，通过测定水冷器进出口循环水中Ca2+浓度的变化，来推测系统结垢趋势。
通过测定工业循环水处理系统进出口余氯含量及COD、BOD含量来预测水系统物料泄漏情况（水质污染程度），通过上述分析，来提示系统腐蚀、结垢及水质污染情况。
b.挂片腐蚀试验
挂片腐蚀试验是工业循环水处理系统腐蚀监测行之有效的方法之一。目前被国内外广泛采用。腐蚀试验用挂片应按放在专用挂片架上，或放置在工业循环水处理系统冷却水回水管线上。碳钢试片腐蚀率应小于0.10mm/a，挂片试验周期一般1—2个月。
c.微生物监测
微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮杂质，粘合在一起而形成的粘泥，是循环冷却水处理中三大危害之一，特别是对于磷系配方碱性运行更为重要。微生物控制好坏是碱性工业循环水处理技术成败关键之一，为了控制系统中粘泥，防止形成污垢及垢下腐蚀，工业循环水处理系统要定期进行杀菌灭藻及生物粘泥剥离处理。工业循环水处理效果好坏，主要通过测定循环水中生物粘泥量及异养菌，异养菌等急骤上升，异致水质严重恶化，影响水冷器传热效果。同时根据分析的COD含量的大小等指标来综合分析确定是否有物料泄漏。总之工业循环水处理系统污染状态监测十分重要，发现问题及时处理，减少因此引起的大量生物粘泥产生，把危害减少到最低程度。
